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详情内容 目前大多数印刷方式采用的都是UV油墨印刷，随着短单活的增加，企业每次在更换订单时，对色组和配件的清洁采用碎布加清洗液的方式先进行初洗，然后再用自来水和去污粉等清洗液进行深层清洁，直至干净。一名操作工清洁一台八色的标签设备，往往需要45-90分钟才能完成，而且因为擦洗油墨，会产生1-8公斤的碎布，.终成为固体危废。随着环保形势的严峻，危废的处理成本高达4000-18000元/每吨(根据不同地区)，因为清洁配件浪费的油墨和时间，以及人工成本更是无法计算。且UV油墨在清洗过程中不能人手直接和油墨接触，会对皮肤造成损害。
如今，通过海焱UV配件清洗设备，在10-20分钟内即可完成每槽配件的快速清洗，清洗过程采用高压喷射和超声波结合的方式，彻底解决了人工清洗带来的时间浪费，提高了安全性能。不再使用碎布擦洗，也减少了固废的处理成本。使工作效率大幅度提高，工作环境更加干净舒适。因为在清洗液储存在密闭的储存罐内，避免了蒸发的损失和空气接触的污染。清洗后的废清洗液通过溶剂回收设备进行回收并再次利用，.大限度的减少清洗液的消耗，废清洗液回收后产生的固废做为危废处理即可。
